Лист 35ХМ, толщина, мм: 15
- 0.4
- 0.45
- 0.5
- 0.55
- 0.6
- 0.63
- 0.65
- 0.7
- 0.75
- 0.8
- 0.9
- 1
- 1.2
- 1.3
- 1.4
- 1.5
- 1.6
- 1.8
- 2
- 2.2
- 2.5
- 2.8
- 3
- 3.2
- 3.5
- 3.8
- 3.9
- 4
- 4.5
- 5
- 5.5
- 6
- 6.5
- 7
- 7.5
- 8
- 8.5
- 9
- 9.5
- 10
- 10.5
- 11
- 11.5
- 12
- 12.5
- 13
- 13.5
- 14
- 14.5
- 15
- 15.5
- 16
- 16.5
- 17
- 17.5
- 18
- 18.5
- 19
- 19.5
- 20
- 20.5
- 21
- 21.5
- 22
- 22.5
- 23
- 23.5
- 24
- 24.5
- 25
- 25.5
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- 31
- 32
- 34
- 36
- 38
- 40
- 42
- 45
- 48
- 50
- 52
- 55
- 58
- 60
- 62
- 65
- 68
- 70
- 72
- 75
- 78
- 80
- 82
- 85
- 87
- 90
- 92
- 95
- 100
- 105
- 110
- 115
- 120
- 125
- 130
- 135
- 140
- 145
- 150
- 155
- 160
Сталь листовая 35ХМ жаропрочная релаксационностойкая
Лист 35ХМ, изготовленный методом полистной горячей деформации, соответствует регламенту ГОСТов 4543-2016 или 19903-2015. При нагреве заготовки до температуры рекристаллизации в процессе производства снимаются внутренние напряжения, упорядочивается структура металла. Готовые изделия очищаются от окалины абразивами или химическим способом. Горячекатаный прокат различается по точности изготовления (А – повышенная, Б – нормальная), плоскостности и способу обработки кромки (обрезные, необрезные).
Размеры листов сталь 35ХМ, заменители: 40Х, 40ХН, 30ХМ, 30ХГСА
параметр | min и max значение, мм |
толщина | 0,4–160 |
ширина | 500–4400 |
длина | 710–12000 |
Допуски по плоскостности листового проката ГОСТ 4543
(предельные размеры выпуклостей, вогнутостей, прогибов, волн, мм)
толщина листа, мм |
степень ровности поверхности | |||
нормальной | улучшенной | высокой | особо высокой | |
<0,4≤1,4 | 20 | 15 |
10 |
8 |
>1,4≤3,9 | 15 | 12 | ||
>3,9 | 12 | 10 | 8 | 5 |
*серповидность в пределах 2 мм на 1 м длины, регламентируется по согласованию с заказчиком.
Технические характеристики, сфера применения сталь 35ХМ
Листовой полуфабрикат из легированной жаропрочной релаксационной стали податлив механической обработке, штамповке, скоростной резке, сваривается с применением флюса и защитной газовой смеси. Лист применяется при производстве насосов, компрессоров, лопастей турбин, реактивных и авиационных двигателей. Он необходим для изготовления элементов паровых котлов, металлургических печей, испытывающих цикличные нагрузки.
Металл не подвержен межкристаллитной коррозии при кратковременном или постоянном нагреве до температуры +600°С даже в условиях повышенной загазованности, стабильно сохраняет физико-механические характеристики, не подвержен усталостной деформации.
Релаксацией называется ослабление внутренне напряженного состояния детали или металлоконструкции при изменении внешних условий. Для улучшения механических свойств лист подвергается закалке с последующим отпуском.
Эксплуатационные характеристики лист 35ХМ
параметр | единицы измерения | показатель | |
плотность |
при +20°С/при +500°С | г/см3 | 7,82/7,63 |
коэффициент расширения | 1/°С (10-6) | 41/37 | |
твердость, НВ |
МПа | 212/288 | |
упругость | 20/183 | ||
сопротивляемость при сдвиге | 82 | ||
теплопроводность | Вт/(м*К) | 37 | |
теплоемкость | Дж/(кг*К) | 462 | |
электросопротивление | Ом*м (109) | 328 |
Химический состав низколегированного, жаропрочного сплава 35ХМ
элемент | массовая доля |
кремний (Si) | 0,17–0,37 |
марганец (Mn) | 0,4–0,7 |
хром (Cr) | 0,8–1,1 |
молибден (Mo) | 0,15–0,25 |
углерод (C) | 0,32–0,4 |
никель (Ni) |
до 0,3 |
медь (Cu), | |
фосфор (P) |
0,035 |
сера (S) |
Купить, цена за м2, тонну на листовой прокат 35ХМ в МеталлЭнергоХолдинг
Хром, кремний способствуют формированию средних по величине зерен, повышают устойчивость к нагреву. Тугоплавкий молибден улучшает окалиностойкость металла, марганец – прочностные характеристики.